Revêtement TT PE Polyéthylène
La gamme TT PE de DN 60 à 700 se caractérise par un revêtement polyéthylène haute densité coextrudé en usine sur les tuyaux. Cette gamme TT PE est destinée à être utilisée dans les cas de sols très agressifs. Un revêtement en polyéthylène haute densité est déposé dans les usines de Saint-Gobain PAM.
Le revêtement polyéthylène est extrudé dans les usines de Saint-Gobain PAM sur les tuyaux. Cette fabrication en interne permet un contrôle rigoureux des conditions d’application du revêtement.
Chaque tuyau est testé unitairement après revêtement par un contrôle au ‘’balai électrique’’ qui permet de vérifier la qualité de la protection du revêtement (barrière étanche vis-à-vis du milieu externe).
Deux procédés de fabrication sont utilisés selon les gammes des diamètres :
- Coextrusion pour les DN 60 à 500
- Extrusion latérale pour les DN 600 et 700
Des spécifications techniques d’un très haut niveau d’exigence
L’épaisseur de la couche de polyéthylène permet de protéger totalement le tuyau en fonte ductile aussi bien dans les sols les plus agressifs, que durant les transports et manutentions.
Epaisseur de la couche de PEhd selon EN 14628
| DN | Epaisseur minimale μm |
|---|---|
| 60 à 100 | 1800 |
| 125 à 250 | 2000 |
| 300 à 450 | 2200 |
| 500 à 700 | 2500 |
Le revêtement de la gamme TT PE répond à des spécifications techniques extrêmement détaillées qui permettent d’assurer des performances exceptionnelles.
Le revêtement TT PE est conforme à la norme européenne EN 14628.
Spécification technique du Polyéthylène haute densité selon EN 14628
| N° | Paramètre | Exigence se référer à EN 14628 151189 pour la définition précise des méthoddes d'essai |
|---|---|---|
| 1 | Résistance au pelage | 10 N (sur surface zinguée) |
| 2 | Résistance au choc | Figure 2, catégorie A |
| 3 | Résistence à l'indentation | <0.3 mm |
| 4 | Allongement à la rupture | >200% |
| 5 | Résistance spécifique du revêtement dans une solution de NaCl à 0.1 m | > 108 Ωm2 |
| 6 | Rapport de résistance | >0.8 |
| 7 | Vieillissement thermique, 100j, 100°C | <±35% |
| 8 | Vieillissement à la lumièr, 100j, rayonnement d'un arc au xénon | <±35% |
| 9 | Propriétés de saponification de l'adhésif | Indice de saponification < 3 mg KOH/g |
L’adhérence du polyéthylène est assurée sur toute la surface du tuyau par une couche continue d’adhésif de haute performance spécialement sélectionné pour sa durabilité.
| Propriété | Norme | Exigence |
|---|---|---|
| Indice de fluidité | EN ISO 1133 | 0.2g/10 min à 1.0g/10 min |
| Masse volumique | EN ISO 1183-1 | 0.910g/cm3 à 0.960g/cm3 |
Spécification technique de l’adhésif selon EN 14628
La surface extérieure du tuyau est revêtue totalement par une couche de zinc métallique déposé par pulvérisation de 200 g/m2. Le revêtement TT PE est utilisable à des températures de service permanentes allant jusqu’à 50°C. Pour des températures de stockage élevées veuillez consulter nos équipes technico-commerciales.
| Propriété | Norme | Exigence |
|---|---|---|
| Viscosité | EN ISO 3219 | > 4000mPa à 180°C Thermosel Brookield Sp 21/5 min-1 |
Une protection spécifique des jonctions
Le système de protection des jonctions est constitué :
- DN 60 à 300, d’une manchette en élastomère
- DN 350 à 700, d’un manchon thermorétractable
Dans le cas d’utilisation de canalisation à joint verrouillé (STANDARD Vi, UNIVERSAL Vi ou VE, PAMLOCK, STANDARD Ve) en milieu extérieur salé, la manchette en élastomère doit être remplacée par un manchon thermorétractable
Remarque
Les verrouillages STANDARD Ve et STANDARD V+i ne sont pas utilisables avec les tuyaux TT PE, qui ne disposent pas de collerette. Il convient d’utiliser les verrouillages STANDARD Vi, UNIVERSAL Vi ou VE.